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    10升水冷振动磨

    产品名称:10升水冷振动磨

    产品型号:ZD-10

    产品用途:水冷振动磨主要可广泛用于名贵中药材、陶瓷、石墨等行业制粉及含油量不高的粮食、五谷杂粮以及其他一些硬性、脆性的物料。

    产品介绍:水冷振动磨是一种新型的高效制粉设备,振动磨是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g,因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、粉磨粒度集中

    产品介绍

    一、产品说明:

    水冷振动磨是一种新型的高效制粉设备,振动磨是利用圆筒的高频振动,筒中的钢球或钢棒介质依靠惯性力冲击物料,介质冲击物料时的加速度可达10g-15g,因此具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便等优点,可广泛用于名贵中药材、陶瓷、石墨等行业制粉。

     

    二、工作原理和结构特点:

     

    振动磨为单圆筒结构,由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,流入下圆筒进行粉磨,粉磨好后从上圆桶流出,即单进单出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。

     

    圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的,由耐磨材料制成。

     

    圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下,钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时,要达到同样的粉状粒度,粉磨时间较长,但钢棒做介质时能达到更细的粒度。

     

    振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好。

     

    振动磨主要由底架支筒、磨筒、衬板、研磨介质、激振器、支撑弹簧、驱动电机等部分组成。

    1、底架支筒通过支撑弹簧把机体弹性托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。

    2、磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。

    3、激振器用以把电机的转动力距转化为磨机的周期振动。

    4、衬板紧贴于磨筒内壁,用以研磨过程中对主机磨筒的保护。

    5、支撑弹簧用以使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体旋转工作时对底座的振动冲击。

    6、磨破介质是磨机的研磨主体,用以对物料的冲击研磨。

    7、驱动电机,给磨机振磨提供能量。

     

    三、技术参数:

    型号

    10

    公作容积(L

    10

    处理量(kg/h

    2-10

    粉碎细度

    20-2000

    冷却方式

    水冷

    功率(kw

    1.5

    装料筒尺寸(mm

    270×250×550

    振动棒尺寸(mm/数量

    φ16*306 / φ18*306 / φ20*306 / 以上三种规格共80

    外形尺寸(mm
    (长×宽×高)

    1350×855×1600

    重量(kg

    380


     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

       

    四:安装和调整:

     

    振动磨的底架应安装在水泥基础上,底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm,底架找平找正后,将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。

    振动磨安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都不能得到最佳的粉磨效果。

       振动磨运转时有噪音发生, 为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。振动磨调整完毕后,应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。

       使用与维护:振动磨要求均匀加料,给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动,设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。

       经常检查弹簧是否出现裂纹,一旦发现,应及时更换,以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次(2#3#复合锂基脂)每个轴承每次补给量约0.1Kg,润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承最高温度不得超过75°C


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    来源:http://www.9jabusiness.com/zyzwsb/22.html
    发布时间:2019-12-19
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